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顎式破碎機(jī)為什么在生產(chǎn)過程中會有大量的粉塵產(chǎn)生？原因如下：
1、與風(fēng)機(jī)的原理相同，破碎機(jī)轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)對物料進(jìn)行破碎的同時，不斷的把破碎機(jī)上部溜槽中的大量空氣甩到機(jī)尾，形成了高壓氣流，這一高壓氣流出了一部分被除塵器吸走，沒被吸走的部分則帶有大量的煤粉，從下部溜槽縫隙中沖出。
2、機(jī)尾的溜槽為直線型的，流通面積也很大，高壓氣流極易從這里留過。
3、顎式破碎機(jī)外配置的除塵器的吸塵據(jù)點比較分散，因為其吸塵管道很長而且彎頭多，使得吸塵受到的阻力非常大，而且在吸塵的同時也會吸收一些外部比較清潔的空氣。
4、除塵器吸收的粉塵經(jīng)過過濾后由螺旋輸送機(jī)送回皮帶機(jī)，其出口位置正好位于吸塵罩的下方，回送的煤粉會馬上被高壓氣流吹散，由吸塵管道吸走，造成二次污染。
因顎式破碎機(jī)長期在惡劣的工作環(huán)境下運行，需要破碎硬度高的礦石、水泥、石頭等，因此磨損極大，耐磨件更換頻率高，需要準(zhǔn)備備件，以免耽誤生產(chǎn)，這就涉及到顎式破碎機(jī)的拆卸、耐磨件的更換以及備件數(shù)量。
顎式破碎機(jī)更換頻繁的是推力板，即肘板。整體連桿的破碎機(jī)必須要拆下推力板，先擰出擋板螺栓，切斷干油潤滑油管，大型破碎機(jī)，把推力板吊掛在吊車起重鉤或其它起重設(shè)備上，然后才可以松開水平拉桿一端的彈簧，把動顎拉到固定顎方向，取出推力板。如果要取出后推力板的話，應(yīng)該將連桿與前推力板和動顎一起拉開，取出后推力板。
推力板卸下后，切斷稀油潤滑管和冷卻水管，淮南破碎機(jī)，在連桿的下面用支架支住，破碎機(jī)價格，然后卸下連桿蓋，方能吊出連桿。
破碎機(jī)的主軸應(yīng)與皮帶輪和飛輪一同取下，把電動機(jī)（連同皮帶）沿滑軌盡量向破碎機(jī)移近，取下三角皮帶。然后用吊車把軸提起。
為了拆卸動顎，必須先切斷干油潤滑油管，拆開拉桿，取下軸承蓋，然后用吊車或其它提升設(shè)備將動顎拉出。
卓強(qiáng)顎式破碎機(jī)在生產(chǎn)線中一般作為頭破，其產(chǎn)量會直接影響整條生產(chǎn)線的產(chǎn)量。
今天分享幾條顎式破碎機(jī)產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)的原因：
1、物料硬度不合格
被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規(guī)定的范圍，在達(dá)不到說明書規(guī)定的范圍時可以更換適合的破碎機(jī)或者增加破碎機(jī)。
2、電機(jī)接線位置接反
電動機(jī)接線位置接反，主機(jī)開反車(動顎順時針旋轉(zhuǎn))，或電機(jī)三角形接法接成星形接法，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)位置接反可調(diào)換電機(jī)接線。
3、排料口小于規(guī)定
顎式破碎機(jī)的產(chǎn)量沒有達(dá)到出廠的標(biāo)準(zhǔn)，可能是因為排料口小于規(guī)定極限，此情況要把排料口調(diào)整到說明書規(guī)定的公稱排料口和增加用于細(xì)碎的破碎機(jī)。
4、顎板移位
可能是顎板移位，造成齒頂與齒頂相對，此時應(yīng)立即檢查齒板齒距尺寸，如不符標(biāo)準(zhǔn)則須更換顎板，調(diào)正固定顎板與活動顎板的相對位置，保證齒頂對齒根后，固定壓緊，防止移位。
5、現(xiàn)場電壓過低
如出現(xiàn)工作現(xiàn)場電壓過低現(xiàn)象而使顎式破碎機(jī)的產(chǎn)量達(dá)不到出廠標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)調(diào)高工作場地電壓，使之適應(yīng)主機(jī)重載要求。
6、軸承外圈相對轉(zhuǎn)動
動顎與軸承磨損后間隙過大，使軸承外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，應(yīng)更換軸承或動顎。
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